カチオン 電 着 塗装。 カチオン電着塗装│亜鉛めっき(3価クロメート処理)・カチオン電着塗装 │ 株式会社大協製作所

こっそり聞きたい「カチオン電着塗装のデメリットって?」

動物飼育場• そのため製品の種類、素材に応じて塗装方法が異なるのです。 ちなみに弊社では主にアニオン電着塗装を使います。

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株式会社 栄工業

重量 20kg程度まで対応可能です 実績 自動車メーカー等の重要保安部品の表面処理として採用されています 被塗装物は金属全般に対応可能です。 海の近くや化学工場への据え付け品については塩分などを除去するために定期的に水洗いを行うこと カチオン電着塗装の流れ カチオン電着塗装は塗装用ハンガーという専用の機械を使って行っていきます。 被塗物が導電性のものに限られる• カチオン塗装のメリット• 耐候性が劣ってしまう塗膜をカバーする際にも必要となるケースもございます。 被塗物を電着塗料水溶液中に全没し、整流器から直流を印加しますと、イオン性をもった電着塗料粒子が電気泳動して析出します。 カチオン電着• 耐防性を上げるためエポキシ系とアクリル系を混ぜた塗料で表面がコーティングされるので、耐防食性が高くなります。 下水処理場• 又、「浸漬脱脂」は、スプレーの届かない部分をカバーし、完全な油分除去を可能にしています。

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カチオン電着塗装処理 | 松山技研株式会社

検証02 まず最初の「スプレー脱脂」の効果は、薬液による洗浄力と物理的な力との相乗効果があります。 この脱脂が甘いと、製品に汚れや油分が残っている状態で塗装が始まってしまい、完成した際のクオリティが大きく下がってしまいます。 絶縁皮膜はそれ以上厚くならないはずでありますが、実際には厚くなりますので、電解によって発生するガスが塗膜をポーラスにすることで絶縁性塗膜の形成を妨げていると考えられます。 装置および操作が、簡単で容易に塗装できる• ご提案事例 車両熱交換器の場合 スプレー塗装をしている 塗料をエポキシにしてカチオン電着塗装を行うことで、付き廻り性が向上し、高い防錆性が得られます。

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株式会社 土屋製作 塗装設備 カチオン電着塗装

外装パネル部の防錆力の強化 カチオン電着塗装の工程• 詳細はお問い合わせください。 最初に、対象の製品をハンガーにかけます。

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カチオン電着塗装した製品の表面に塗装むら(油ではじかれたような)NGが...

スチール家具• 袋構造の中まで塗装できない• 平成23年3月より、リン酸亜鉛皮膜をより強固に形成することを目的として、表面調整液を変更しました。 平成11年から鉄鋼用にカチオン電着塗装も始めました。 塗料の入りにくい部分へも膜厚が析出するため、複雑な構造物での耐食性が向上する。 自動車ボディ• 塗面の平滑性がよい• コーティングでどんな効果を付与したいのか。 カチオン電着塗装の場合には、 製品をマイナスに・ 電極をプラスにして塗装を行い、 アニオン電着塗装の場合はその逆に、 製品をプラスに・ 電極をマイナスにした塗装が行われます。 。 これにより完全な油分除去を実現しています。

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アニオン電着塗装とカチオン電塗装着はどっちが強いの? / 電着塗装 / メッキ、焼付塗装、電着塗装の株式会社ワカヤマ|チタン、ステンレス、アルミニウムなどの装飾品から異種金属接合や工業部品まで加工

水溶性塗料である為、衛生的であり、火災の危険性がなく安全です。 UF閉回路システムとは: 塗料中のコンタミ成分を濾過するとともに塗料の濃縮成分と水分を分離します。 熱処理を行うと鉄でしたら表面に酸化被膜の黒皮被膜が出来電通不良の原因にも成ります、その他に油分・汚れ・溶接のガラス化他も付着することにより通電不良となりハジキの発生原因に成っていると思います。 経済性 回収システムにより、95%以上の塗着効率で経済的な塗装システムです。

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こっそり聞きたい「カチオン電着塗装のデメリットって?」

美観性は・・・コストは・・・。 2.製品の特徴 その他、電着塗装が難しいとされる製品には以下のような特徴があります• 水洗い Dip式• アルミフィン腐食防止• エポキシ樹脂。 弊社カチオン電着塗装回収システムでは、95%以上の塗着効率であり、ロスが少なく高い生産性を維持することが可能です。 0 カチオン電着塗装とアニオン電着塗装ではどちらの方が良いのかというご相談を受ける機会があります。

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カチオン電着塗装工程

カチオン電着塗装とは水溶性塗料を入れた槽に被塗物を浸漬し、直流電流を流し被塗物に塗膜を形成させる方法です。

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